Композитен процес на медно-алуминиев композитен радиатор

Композитният процес от медна тръба и алуминиев лист винаги е бил в центъра на противоречия. Още през 1997 г. Институтът за изследване на машините в Джънджоу създава специален изследователски екип за медно-алуминиеви композитни технологии. Разчитайки на силната подкрепа на фундаментални изследвания в машинната индустрия, тя започва да произвежда и развива медно-алуминиеви заваръчни материали. През 2001 г. съответната технология на заваряване на медно-алуминиев композитен радиатор беше определена като посока на развитие и усилията бяха посветени на проучване и решаване на проблемите при производството на нови радиатори. Чрез повече от 10 години непрекъснато развитие и усъвършенстване, ние разработихме алуминиеви заваръчни проводници за алуминиеви вътрешни антикорозионни, медно-алуминиеви композитни и други индустрии на радиатори.

Връзката между медно-алуминиевата композитна радиаторна глава и водния канал в производствения процес изисква по-високо ниво на заваряване. Въпреки това, поради лошата технология на заваряване и лошото качество на някои заваръчни пръти, е лесно да се предизвика изтичане на вода в дефектни продукти. Ако за запояване се използва алуминиева заваръчна тел със сърцевина, дефицитът, причинен от нивото на производство, може да бъде избегнат. При спояване медта не се топи като основен материал и размерът на деформацията е относително малък. Материалът за спояване влиза в прорезите на основния материал и разтваря твърдата повърхност на основния материал, за да образува сплав. Спояването е най -очевидният ефект при заваряването. Спояването се разделя на спояване на калай и медно-фосфорно спояване. Температурата на спояване на калай е под 300 градуса по Целзий. Медната тръба има висока якост и не омекотява. По време на заваряването трябва да се добави флюс, за да се гарантира разтварянето на чистата калай и мед; съдържанието на р при медно-фосфорно спояване е 2%-5%, точката на топене е под 800 градуса по Целзий, течливостта е относително добра, няма нужда да се добавя флюс и се добавя малко количество сребро за движение на шева ефект По -очевидно, поради наличието на Р, устойчивостта на заваряване на съединението е ниска, а добавянето на сребро представлява 25%, което подобрява ефекта.