Защо топлинната тръба и парната камера се нуждаят от процес на запояване

Според вида на основните топлопроводими компоненти радиаторът за запояване може да бъде разделен на два типа: радиатор за запояване на топлинна тръба и радиатор за запояване на VC. Топлинната тръба и VC са компоненти с двуфазна топлопроводимост. Чрез промяната на фазата на работната среда, голямо количество топлина се прехвърля ефективно от зоната на източника на топлина към зоната за охлаждане, за да се реализира охлаждането на компоненти с висока мощност.

Въз основа на високата топлопроводимост на топлинната тръба и VC, те се считат за свръхпроводници в областта на топлопроводимостта. Топлинната тръба е едномерна топлопроводимост. VC може да се разглежда като паралелна форма на топлинна тръба, която е двуизмерна топлопроводимост. Когато топлинната тръба не може да изпълни сложен структурен дизайн или да осигури достатъчна ефективност на разсейване на топлината, VC е добър избор. VC се използва като основна плоча на радиатора за постигане на по-добро и по-равномерно разсейване на топлината, така че да се оптимизира работата на радиатора.

В сравнение с други радиатори, радиаторът за запояване съдържа ефективни топлопроводими компоненти - топлинна тръба и VC, което значително подобрява работата на радиатора. Въпреки това, увеличаването на компонентите за разсейване на топлина също увеличава сложността на пътя на разсейване на топлината. Как да се намали контактното термично съпротивление между компонентите е основно предизвикателство за радиаторите за запояване. За различни продукти оптимизирахме температурната крива на пещта, за да подобрим степента на адхезия на спойката, така че да постигнем най-добър заваръчен ефект и да намалим общото термично съпротивление на модула за разсейване на топлината.