
Алуминиеви радиатори
Алуминиевите радиатори са най-спестяващите решения за множеството електронни термични приложения; Sinda Thermal може да достави разновидности на алуминиеви радиатори, които включват стандартни екструзионни радиатори или персонализирани екструзии, Sinda Thermal има способностите и опита, за да задоволи нашите клиенти.
представяне на продукта
Моля, щракнете тук, за да посетите нашата фабрика
За модул на радиатор с въздушно охлаждане ефектът му не зависи само от обема на въздуха на вентилатора, но и от дизайна на радиатора. Правилно проектиран радиатор може да накара устройството да работи стабилно, като разчита само на околния въздушен поток, когато устройството не е овърклокнато и не се зарежда непрекъснато. Може да се докаже, че значението на радиатора и ефектът на разсейване на топлината на радиатора са неделими от производствения процес.
Има пет основни типа радиатори, които са класифицирани по производствен процес
1. Щамповащ радиатор:мед или алуминий могат да бъдат щамповани в желаната форма. Обикновено се използва в традиционните електронни устройства с въздушно охлаждане, най-вече за осигуряване на ограничени топлинни характеристики за устройства с ниска мощност. Щампованите радиатори са идеални за масово производство поради използването на модерни матрици и технология за високоскоростно щамповане.
2. Алуминиеви екструдирани радиатори:Този радиатор може да се използва за приложения с висока мощност. Екструдирането на алуминий със специфична форма на напречното сечение може да бъде оформено чрез екструзионно формоване и последваща обработка, като рязане, механична обработка и т.н., може да се продължи. Многопосочни, правоъгълни радиатори с щифтове и включващи назъбени ребра могат да бъдат образувани чрез напречно срязване, което може да подобри ефективността на разсейване на топлината с 10 процента до 20 процента, но екструдирането на това напречно сечение намалява скоростта на екструдиране . Методът на екструзионно формоване също има определени ограничения, като съотношението на височината на перката към разстоянието между перките и дебелината на перките, които ограничават диапазона на избор на параметри на дизайна. Обикновено радиаторът се прави по конвенционалния метод на екструдиране, съотношението на височината на перката към стъпката е до 10, докато минималната дебелина на перката е 0,8 мм.
3. Радиатор за запояване/сглобяване на ребра:Повечето радиатори с въздушно охлаждане имат ограничението на конвекционната среда. Увеличаването на ребрата на радиатора значително ще подобри цялостното разсейване на топлината на радиатора. Този високоефективен радиатор е. Перките са запоени към основата с помощта на топлопроводима паста за запояване. Чрез този процес съотношението на височината и разстоянието между перките може да се увеличи до 20~40, което е много удобно в ограничено пространство. Значително подобрява способността на радиатора да пренася топлината към въздуха.
4. Летящ радиатор:С помощта на леярска форма и алуминиеви, медни или бронзови радиатори могат да бъдат обработени до радиатор за леене под налягане при вакуум или нормални условия. Тази техника обикновено се използва за обработка на радиатори с ребра с висока плътност или щифтови ребра, които осигуряват най-добра производителност на топлопреминаване при високоскоростен въздушен поток.
5. Охладител на перка:Този вид технология е да се използва машина за лющене за отлепване на перките от алуминиевата или медна основа, този вид радиатор позволява висока плътност на перките и тънки геометрии на перките, така че може да предлага по-добри топлинни характеристики от екструдирания радиатор. В сравнение с екструдирания радиатор, радиаторът с изрязани перки няма ограничение на височината на перката и съотношението на пространството и няма скъпи разходи за инструменти, което го прави много удобен и гъвкав за изграждане на прототип.
За тази статия представяме алуминиевия екструдиран радиатор, който е най-широко използвания тип радиатор в термичната индустрия.
Спецификация:
1. Произвежда се от алуминий 6063 или друга алуминиева сплав
2. Оплакване на Rohs
3. Размерите могат да бъдат персонализирани
4. Черно или прозрачно анодиране, както и други специфични повърхностни обработки
5. Без ограничение на MOQ
6. Времето за изпълнение е 3-4 седмици за масово производство, времето за изпълнение на прототипа е 2-3 седмици.
Характеристики и подробности:
Алуминиеви екструдирани радиатори с черно анодиране и прозрачно анодиране.
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Ползи и предимства:
● Професионален и креативен дизайнерски екип за предоставяне на различни дизайни на радиатори.
● Нашата фабрика разполага с подходящи съоръжения и опит в производството на всички видове радиатори и компоненти.
● Имаме зрелия процес за производство на охладителни продукти, така че можем да предоставим най-добрата цена и качество.
● Бърза реакция и гъвкави решения
Сертификати:

ЧЗВ:
Въпрос: Вие сте търговска компания или фабрика?
О: Ние сме фабрика.
В: Кои са основните ви продукти?
О: Екструдирани алуминиеви радиатори, радиатори на процесора, течни охлаждания.
Въпрос: Какво е времето за изпълнение?
О: Времето за изпълнение на масовото производство е 3-4 седмици, а пробата на радиатора е 2-3 седмици.
Популярни тагове: алуминиеви екструдирани радиатори, Китай, производители, персонализирани, на едро, купуват, насипно, котировка, ниска цена, на склад, безплатна проба, произведени в Китай
Може да харесаш също
Изпрати запитване










