характеристики на радиатора с изрязани перки
Перка за плъзгане, известна още като радиатор с изрязана перка, използва технологията на skiving за оформяне на ребра едно по едно върху целия метален материал, като алуминий или меден блок, с определена дебелина на перката, височина на перката и пролука и след това изрязване на цялостната форма, за да се получи персонализирана перки. Skiving радиатор има очевидни предимства, които другите видове радиатори нямат. Те могат да персонализират перки с ултра висока плътност с леко тегло, висока ефективност на разсейване на топлината, гъвкава форма и голям общ размер. Те се използват широко в много приложения, като инвертори, комуникационно оборудване, електронни продукти, LED светлини и така нататък.
Основни характеристики на производствения процес:
1. Суровината на охладителите е целият метален блок (алуминий или мед), а готовите радиатори също са интегрирани.
2. Обикновената суровина от алуминиеви радиаторни ребра 1060 Алуминиева сплав. Добрата му деформация е много подходяща за технологията на нарязани перки.
3. Радиаторът с изрязани перки има същата дебелина на перката, височина на перката и разстояние. Тези параметри могат да се регулират според действителните нужди.
4. Полуфабрикатът за лющен радиатор се изрязва, обезвръзва и допълнително се обработва в готови части.
Основни предимства на радиатора с наклонена перка:
1. Тъй като радиаторът е направен от целия модул, той няма точки за свързване. Следователно няма загуба на ефективност на разсейване на топлината, за да се постигне висока топлинна ефективност и отлична топлинна ефективност на охлаждане. Освен това той няма да се разхлаби или падне, за да подобри надеждността на крайния продукт.
2. Изрязаната перка може да бъде много тънка и плътна върху радиатора, така че да се получи високо съотношение на страните, което не може да бъде постигнато чрез екструдиран радиатор или радиатор с лепилни перки. По този начин изрязаната перка може да разсейва топлината по-ефективно от други радиатори със същия размер или тегло.
3. Поради горните характеристики, процесът на обезмасляване може да доведе до по-лек радиатор, но ефективността на разсейване на топлината е добра. Могат да се използват в оборудване с ограничено тегло.
4. В сравнение с други радиатори, радиаторът, направен по технологията на skived fin, има по-малко ограничения за размера, може да произвежда по-голям размер и по-силен капацитет на разсейване на топлината.
5. Не е необходимо да се инвестира твърде много във формата за радиатори. Те могат да персонализират различни външни размери с CNC и други методи на обработка.
Недостиг на радиатор Skived fin:
1. Рязането и механичната обработка правят производствения процес на радиатор с изрязани перки по-сложен от другите радиатори и се нуждаят от повече време за обработка. Следователно, цената на радиатора с изрязани елементи е по-висока от тази на радиатора, произведен по други процеси.
2. Отворените радиатори са неефективни, така че големите поръчки обикновено изискват по-дълго време за производство.
3. Перките на изрязаните радиатори не са толкова здрави като други радиатори (като екструдирани радиатори). Това ги прави неподходящи за приложения, които изискват добра здравина на радиатора.
Поради ограниченията на процеса на екструдиране, екструзионният радиатор не може да отговори на някои специални или ключови изисквания за размер, като изключително тънки ребра или ребра с висока плътност. За да се задоволят нуждите на клиентите от различни радиатори, може да се използва процесът на обезмасляване. Производството на радиатор с изрязани перки се нуждае от усъвършенствана технология за лющене и голяма машина за изстъргване на перки. Той също така се нуждае от опитни инженери, които да предоставят техническа поддръжка и оператори на място, които да тестват, наблюдават, инспектират и калибрират, за да се избегнат различни проблеми, така че да се произвеждат стабилно висококачествени перки.
