Зареждане купчина термично охлаждане
В сравнение с други захранващи устройства, системното разсейване на топлината на зарядната купчина е много по-голямо, а изискванията за термичния дизайн на системата са изключително строги. Обхватът на мощността на DC купчината за зареждане е 30kW, 60kW и 120kw, а ефективността като цяло е около 95%. След това 5% от него ще бъдат превърнати в загуба на топлина, а загубата на топлина ще бъде 1.5KW, 3KW и 6kW. За външно оборудване тези топлина трябва да се изхвърлят от оборудването, в противен случай стареенето на оборудването ще бъде ускорено. В същото време се извършва водоустойчива и прахозащитена обработка, за да се предотврати късо съединение и сигнално разстройство на електронното оборудване.
Понастоящем има четири често използвани режима на охлаждане на купчината за зареждане: естествено охлаждане (основно разчитащо на топлинна мивка), принудително охлаждане на въздуха, охлаждане на течности и климатизация. Поради влиянието на обема, разходите, надеждността и други фактори, понастоящем повечето компании използват принудително въздушно охлаждане. След това, това е обвързано да донесе прах, корозивен газ, влага и други смущения.
Разсейването на топлината на зареждащата купчина се разделя на модулно разсейване на топлината и цялостното разсейване на топлината на шасито. Тъй като модулът за зареждане е вграден, защитните мерки се отразяват главно в дизайна на шасито. Най-простият и икономичен дизайн е да направите лувъра тип на входа на въздуха и изхода на кутията, а след това добавете вентилатор на въздушния контакт, за да премахнете топлината, зауствана от вентилатора на модула. Този метод може да играе определена защитна роля. Неизбежно е прахът и влагата да навлязат над дълго време.
Ако искате по-добър ефект на защита, използвайте затворен студен и горещ изолиращ въздуховод, за да изолирате вътрешността: средната преградна плоча напълно разделя студените и горещите течности, и ефективно се охлажда през топлопроводящия носител и горния вентилатор. Групата на екрана на лувър филтъра е избрана за входа на въздуха и изхода в двата края, за да се предотвратят ефективно водата и праха.
Топлопроводимият носител е съставен от обвивка на тръбата, Течно абсорбционно ядро, краен капак и перки × След отрицателното налягане на (10-1 ~ 10-4) Pa се пълни с подходящо количество работна течност, фитилният капилярен порест материал близо до вътрешната стена на тръбата се пълни с течност и се запечатва. Единият край на тръбата е секцията за изпаряване (отоплителна секция), а другият край е кондензационният участък (охлаждащ участък). Според нуждите на приложението може да се организира изолационен раздел между двата раздела.
Когато единият край на топлинната тръба се нагрява, течността в ядрото се изпарява и изпарява, парата тече към другия край под малка разлика в налягането, за да освободи топлината и кондензира в течност, а течността се влива обратно към секцията за изпарение по порестата материала под действието на капилярната сила. В този цикъл топлината се прехвърля от единия край на тръбата в другия. И има топ фен, който да отнеме топлината.
