Въвеждане на алуминиеви профили и отливки от алуминиеви сплави

Понастоящем често използваните дизайни на радиатори на пазара включват алуминиеви профили и отливки от алуминиева сплав.

Често срещаните алуминиеви профили са както следва:

Характеристики на алуминиевия профил:

1. Устойчивост на корозия Плътността на алуминиевия профил е само 2,7 g/cm3, което е около 1/3 от плътността на стомана, мед или месинг (съответно 7,83g/cm3 и 8,93g/cm3). При повечето условия на околната среда, включително въздух, вода (или солена вода), нефтохимикали и много химически системи, алуминият може да покаже отлична устойчивост на корозия.

2. Проводимост Алуминиевият профил често се избира поради отличната си електрическа проводимост. На базата на равно тегло проводимостта на алуминия е почти два пъти по-голяма от тази на медта.

3. Топлопроводимост Топлопроводимостта на алуминиевата сплав е около 50-60% от медта, което е от полза за производството на топлообменници, изпарители, отоплителни уреди, съдове за готвене и автомобилни цилиндрови глави и радиатори.

4. Неферомагнитни Алуминиевите профили са неферомагнитни, което е важна характеристика за електрическата и електронната индустрия. Алуминиевите профили не са спонтанно запалими, което е важно за приложения, включващи манипулиране или контакт със запалими и експлозивни материали.

5. Обработваемост Обработваемостта на алуминиевия профил е отлична. При различни деформирани алуминиеви сплави и отляти алуминиеви сплави, както и в различните състояния на тези сплави след производството, характеристиките на обработка се променят значително, което изисква специални машини или технология.

6. Формуване Специфичната якост на опън, границата на провлачване, пластичността и съответната скорост на втвърдяване доминират при промяната в допустимата деформация.

7. Възможност за рециклиране Алуминият има изключително висока рециклируемост и характеристиките на рециклирания алуминий са почти неразличими от първичния алуминий.

Тези характеристики на алуминиевия профил са важни причини, поради които може да се използва като радиатор.

Общите отливки от алуминиева сплав са както следва:

Възможност за леене под налягане на алуминиева сплав:

一. Има много алуминиеви сплави, използвани за леене под налягане и всяка алуминиева сплав има различни свойства на леене под налягане. Една разумна алуминиева сплав за леене под налягане трябва да има следните условия:

1. Ниска точка на топене: намалете температурната разлика с формата.

2. Добра течливост: подобряване на капацитета за пълнене по време на леене под налягане.

3. Малък коефициент на топлинно разширение: намаляване на свиването.

4. Чупливост при ниска температура: избягвайте напукване при висока температура.

5. Афинитетът към матрицата трябва да е нисък: избягвайте залепването на мухъл и съдържанието на желязо не трябва да е твърде високо.

6. Ниско окисляване на стопилката: Ако стопилката се окислява лесно, течливостта ще бъде намалена.

7. Малко напрежение при леене: избягвайте деформацията и влияете на здравината.

二. Ролята на елементите в отлятата алуминиева сплав:

1. Силиций (Si): Той подобрява основно течливостта на отлятата алуминиева сплав. В евтектичната точка (12,5%) течливостта на алуминиевата сплав е най-добра. Високото съдържание на силиций в алуминиевата сплав има добри свойства на течливост, но най-високото е 12,5%. В същото време високото съдържание на силиций води до по-малко свиване. Въпреки това, колкото по-високо е съдържанието на силиций, толкова по-крехка е алуминиевата сплав и толкова по-трудно се реже. Основната причина за добрата якост, лесната обработка и окисляването на обработената алуминиева сплав е ефектът на силиция.

2. Мед (Cu): Използва се главно за повишаване на механичната якост и устойчивост на корозия на алуминиевите сплави. Увеличаването на медта в алуминиевата сплав ще намали производителността на леене под налягане, но устойчивостта на корозия на тигела ще бъде намалена.

3. Магнезий (Mg): Използва се главно за увеличаване на якостта на опън, твърдостта и устойчивостта на корозия и може да подобри производителността на филма от анодния оксид, но увеличаването на магнезия ще увеличи свойството на горещо напукване и ще намали степента на разрушаване на матрицата. изпълнение на кастинг.

4. Желязо (Fe): Основната функция на желязото е да намали залепването на матрицата. За да се улесни формоването, е по-добре да съдържа 0,8-1,0% желязо в сплавта. Въпреки това, ако съдържанието на желязо е твърде високо, ще се получат твърди петна, което ще доведе до износване на инструмента и колапс на инструмента по време на обработката.