Производствен процес на термичен радиатор
Има много начини да направим радиатора, от който се нуждаем, но как да изберем подходящ производствен метод е много важно за баланса между топлинните характеристики и производствените разходи.
1. CNC обработка: има много видове процеси на обработка, от рязане без смазка до рязане със смазка, от високоскоростно рязане до лазерно рязане, от струговане, пробиване до фрезоване и шлайфане. В процеса на формоване на радиатора, за да се получат някои специални и фини форми, трябва да се използва процес на рязане.

2. Екструдиране на алуминий: технологията за екструдиране на алуминий просто означава, че алуминиевият блок се нагрява до около 520 ~ 540 градуса при висока температура и алуминиевата течност протича през матрицата за екструдиране с жлебове под високо налягане, за да направи първичния ембрион на радиатора, и след това първичният ембрион на радиатора се изрязва и набраздява, за да се направи общият радиатор.

3. Skiving: уникален процес на формоване на метал, който се очаква да бъде широко използван в интегрирания процес на формоване на меден радиатор. Процесът на изглаждане позволява геометрии на ребра с висока плътност и тънки радиатори за оптимална топлинна ефективност. Като опаковат колкото се може повече повърхностна площ на ребрата в даден обем, радиаторите с изпъкнали перки имат по-голям топлопренос в сравнение с други радиатори с конструкция от една част, като радиаторите от екструдиран алуминий.

4. Формоване с метален прах със спрей: радиаторът за формиране на метален прах със спрей е направен главно от материали с висока точка на топене и висока топлопроводимост (като мед). Неговият метод на обработка е: металният прах се напръсква с висока скорост, за да се направи директно първичният ембрион на радиатора, и след това се синтерува при висока температура, за да се направи крайният продукт със значителна здравина и плътност.

5. Алуминиево леене под налягане: широко използвана технология за обработка на единични продукти от алуминиева сплав. Производственият процес е следният: разтопете слитъка от алуминиева сплав в течност, напълнете го в модела, използвайте машината за леене под налягане за еднократно формоване под налягане и след това направете мономерния радиатор след охлаждане и последваща обработка. Щамповане и срязване: щамповането и срязването са познати процеси. Много от нашите ежедневни нужди и компютърни аксесоари, като шасита, се основават на това.

С подобряването на производствената технология и увеличаването на търсенето на топлинния пазар, ще има все по-зрял производствен процес на радиатори, който ще осигури по-добра поддръжка за различните топлинни решения.






