Конструктивно и термично проектиране на електронно оборудване
Изискванията на съвременното електронно оборудване за индекс на производителност, надеждност и плътност на мощността непрекъснато се подобряват. Поради това термичният дизайн на електронното оборудване става все по-важен. В процеса на проектиране на електронно оборудване захранващите устройства са особено важни и тяхното работно състояние ще повлияе на надеждността на цялата машина. Поради непрекъснатото увеличаване на генерирането на топлина от устройства с висока мощност, разсейването на топлината през обвивката на опаковката не може да отговори на търсенето на разсейване на топлината. Необходимо е разумно да се изберат методите за разсейване на топлината и охлаждане, така че да се реализира ефективно разсейване на топлината, контрол температурата на електронните компоненти под определената стойност и реализиране на канала за топлопроводимост между източника на топлина и външната среда, така че да се осигури гладък износ на топлина.
Дизайн на печатна платка:
Тъй като е трудно за електронното оборудване да разсейва топлината чрез конвекция и излъчване, разсейването на топлината може да се осъществи главно чрез проводимост. За да се съкрати пътя на проводимост и да се реализира разумно оформление, нагревателните устройства трябва да бъдат монтирани в корпуса в процеса на проектиране. Свързването на печатни платки се осъществява чрез гнездо, така че да се намали свързващият кабел, да се улесни въздушният поток и да се реализира настройката на минимално термично съпротивление и най-кратък път на разсейване на топлината. Избягвайте циркулиращата топлина в кутията.
Дизайн на термична плоча:
Някои устройства са опаковани в TGA и PLCC с четири щифта. Например, основният охлаждащ елемент е процесорът, така че трябва да се използват ефективни мерки за разсейване на топлината. По това време могат да се отворят квадратни отвори в топлопроводимата плоча, за да се даде път на устройството, и малка топлопроводима плоча може да се притисне в горната част на устройството, за да насочи топлината към термичната плоча на PCB.
За да направите малката термична плоча в добър контакт с устройството и термичната плоча на PCB и да подобрите ефективността на топлопроводимостта, нанесете изолираща термопаста или подложка, изолираща топлопроводима гумена плоча върху контактната повърхност, за да направите края на устройството в близък контакт с термичната плоча на PCB. За да се направи плочата в другия край в близък контакт със стената на шасито, термичната плоча на PCB и стената на шасито са свързани с клиновидна притискаща структура. Тази структура може да се използва в печатни платки с концентриран радиатор и висока мощност на разсейване на топлината.
Дизайн на охлаждащия радиатор:
В процеса на проектиране на радиатора трябва да се вземат предвид структурното налягане на вятъра, цената, технологията на обработка, ефективността на разсейване на топлината и други условия на електронното оборудване. Ребрата на радиатора трябва да са тънки, но те ще доведат до проблеми в процеса на обработка. Намаляването на разстоянието между ребрата ще увеличи площта на разсейване на топлината, но ще увеличи съпротивлението на вятъра и ще повлияе на разсейването на топлината. Увеличаването на височината на ребрата може да увеличи площта на разсейване на топлината, което ще увеличи разсейването на топлината. Въпреки това, за прави ребра с еднакво напречно сечение, преносът на топлина няма да се увеличи след увеличаване на височината на реброто до известна степен. Ако височината на реброто продължи да се увеличава, ефективността на реброто ще бъде намалена и устойчивостта на вятър ще се увеличи.
В процеса на реализиране на термичния дизайн на електронните компоненти и структурата на оборудването е необходимо да се анализира режимът на топлопредаване на електрическите компоненти и оборудване и да се вземе предвид топлинната среда и други фактори на електрическите компоненти. Въз основа на съответните параметри на този дизайн, топлинният дизайн най-накрая се реализира чрез използване на подходящи методи. Чрез симулационна проверка, работната производителност на това оборудване е стабилна и може да отговори на изискванията на потребителите за висока надеждност на оборудването.
