Предимствата на Skiving Fin Process

   Радиаторите Skive Fin могат да бъдат алтернатива на екструдираните радиатори, когато се търсят части с плътност на перките, които не могат да бъдат направени чрез екструзионна технология, или могат да бъдат алтернатива на частите за спояване или свързване на перки, за да се постигне висока производителност.Skive Fins се правят с помощта на серия от ножове, които буквално изрязват перките от екструдирана алуминиева или медна основа. Процесът на нарязване и изправяне на перките наведнъж може да създаде изключително високо съотношение между перките и пролуката, след което горната част на перките ще бъде изрязана до еднаква височина.

Технологията Skive Fin се използва най-вече при IGBT охладител с въздушно охлаждане, като приложения за слънчева енергия, вятърна енергия и транспирация, а разходите за инструменти са много по-ниски от продуктите за екструдиране и спояване.

Използването на skive fin процес има много предимства в различни приложения:

1. Могат да се получат много повече перки поради много по-високото съотношение на междината на перките.

2. По-добра производителност при смяна на материала.

3. Може да зададе различна плътност на перките в един радиатор.

4. Позволете по-гъвкав дизайн с изрязани перки.

      Въз основа на дизайн с различна плътност на ребрата, плъзгаща перка и настройка на различна плътност на ребрата в един радиатор, това може да разреши някои горещи зони с повече перки, като в същото време намали сметката за перките в други региони за поддържане на по-нисък спад на въздушното налягане.

Skiving perka може да прави различни дизайни с изискване за пространство на клиента и да намалява спада на въздушното налягане, като същевременно подобрява топлинните характеристики на горещата зона с гъвкаво изрязване на перката.