Термичен дизайн за радиатор с високомощен контур с топлинна тръба

Loop heat pipe е нов тип топлинна тръба, която има предимствата на бързо стартиране, добра равномерност на температурата и висока производителност на топлопреминаване. Той е широко използван в областта на термичните разтвори.

Въпреки това, когато се прилага кръгова топлинна тръба за решаване на термичния проблем на чипове с висока мощност, той се сблъсква с проблемите на високата производствена цена и трудната технология на обработка. Поради това е необходимо да се проучи евтиният модул за разсейване на топлина с топлинна тръба. Въз основа на производството на топлинна тръба с един контур и комбинираното приложение на топлинни тръби с множество контури, тази хартия отговаря на нуждите на модул за разсейване на топлина с висока мощност, намалява трудността на производствения процес на контурната топлинна тръба и производствените разходи на модула за разсейване на топлина, и има положително практическо значение за научноизследователската и развойна дейност и промишленото приложение на модул за разсейване на топлина с висока мощност.

Принцип на работа:

Първо, синтерирайте капилярния слой вътре в "изпарителния тръбопровод" на топлинната тръба с един контур и след това го заварете с "възвратния тръбопровод за пара и течност и тръбата за инжектиране на течност". Вакуумирайте целия тръбопровод през "тръбата за инжектиране на течност" и след това инжектирайте подходящо количество хладилен агент, за да образувате независима контурна топлинна тръба.

След това четирите контурни топлинни тръби и радиаторни устройства, като ребра на радиатора, алуминиеви блокове и медни блокове, се заваряват в едно цяло, за да образуват модул за разсейване на топлина; След като модулът за разсейване на топлина е инсталиран в сценария на приложение, топлината, генерирана от източника на топлина, кара работната среда в капилярната структура да промени фазата и да генерира пара. Задвижвана от разликата в налягането, парата тече по тръбопровода към края на кондензатора, освобождава скритата топлина, охлажда се в течност и се връща към края на изпарението, за да циркулира отново.

Материал:

Синтерованата тръба е изработена от безкислородна мед c1020, с диаметър 9 mm и дебелина на стената 0,5 mm.

Дизайн на капилярния слой:

Структурата на праховия слой вътре в тръбата за синтероване е проектирана да бъде конична, с единия край като малък отвор, а другият край като отвор. Целта му е да накара парата в тръбата да тече в проектната посока, да предотврати парата в тръбата да дифундира еднакво към двата края едновременно и да образува парен баланс в тръбата, така че да блокира парата в тръбата тръба и причиняват повреда.

Запояване на топлинна тръба с контур:

Примковата топлинна тръба приема високочестотен метод на заваряване, а синтерованата тръба, медната тръба и тръбата за инжектиране на течност са заварени в цяла кръгова топлинна тръба. Като се има предвид, че топлинната тръба се нуждае от намаляване на висока температура преди инжектиране на течност, следователно спойката, използвана за заваряване, е високотемпературна спойка: 15ag, а температурата на заваряване е около 780 градуса ~ 820 градуса.

Вакуумно изпомпване на контурна топлинна тръба:

Намаляване на висока температура трябва да се извърши за контурната топлинна тръба на порта за инжектиране на обработена течност, а вакуумното изпомпване трябва да се извърши възможно най-скоро след охлаждане. Степента на вакуум трябва да бъде 3e-4torr.

Пълнене на хладилен агент:

Напълнете хладилен агент R134a в контурната топлинна тръба, която е завършила процеса на вакуумно изпомпване през порта за впръскване на течност. Тъй като точката на кипене на хладилния агент R134a е ниска, топлинната тръба трябва да се инжектира в 5 градуса ледена вода; Сърцевината и капакът на клапана трябва да бъдат затегнати, за да се предотврати микро изтичане на игления клапан.

Ползи и предимства:

Дизайнът на структурата на модула за разсейване на топлината на контурната топлинна тръба е гъвкав. Според различни сценарии на приложение и изисквания за консумация на енергия, кръгови топлинни тръби с различни структури, различни количества и различни диаметри на тръбите могат да бъдат проектирани да се използват в един и същ модул за разсейване на топлина, за да отговарят на изискванията за разсейване на топлината на различни чипове с висока мощност;

Топлинната тръба и другите компоненти са относително независими компоненти. Топлинна тръба с един контур е направена независимо, което е лесно за мащабиране и масово производство; Като независим индивид, качеството на топлинната тръба с един контур е по-лесно да се контролира, за да се гарантира, че топлинната тръба с квалифицирана производителност може да се влее в следващия процес и да намали риска за качеството на крайния продукт.

Производственият процес на топлинна тръба с един контур е лесен за реализиране и по принцип може да бъде споделен с общо оборудване за производство на топлинни тръби, което може да спести първоначалните инвестиционни разходи за оборудване.