Ще се влоши ли работата на радиатора с топлинна тръба с времето?

Охладителната система, базирана на течно охлаждане, вече надмина въздушното охлаждане по абсолютна производителност, но е обратното по отношение на експлоатационния живот. В случай на разделно течно охлаждане е необходимо редовно да се добавя течна охлаждаща течност (намаляване на изпарението), да се заменя течната охлаждаща течност (влошаване или отлагане на примеси след продължителна употреба на химическа реакция) или да се сменят стареещите уплътнителни гумени пръстени;

Въпреки че готовото интегрирано течно охлаждане е много по-просто, то не е веднъж завинаги. Привидно напълно затворената водна система все още изпарява малко количество всяка година, което води до спад в производителността. В същото време има и окислителна реакция между течни и метални материали във водния път, което води до спад в производителността. Следователно интегрираното водно охлаждане на различни марки също има ясен гаранционен срок. Ако има повреда, тя обикновено надвишава гаранционния срок.

Следователно, за много играчи от висок клас, привидно традиционното въздушно охлаждане с топлинна тръба все още е решение с висока надеждност, висока цена и ниска честота на поддръжка. В края на краищата, колкото по-прост е принципът, толкова по-нисък е процентът на повреда на продукта.

Принцип на работа на топлинната тръба:

Топлинната тръба е вид технология за охлаждане, която използва свойството да абсорбира/излъчва топлина в процеса на промяна на фазата. По-долу е показана анимацията на работещата топлинна тръба. Топлината навлиза в топлинната тръба (изпарителна секция) отляво и топлината се освобождава отново (секция на кондензатора) отдясно. Червено е потокът на пара след изпаряване, а синьо е течността, която тече обратно през капилярната структура след кондензация.

Може да се види, че дори такъв прост принцип е съставен от различни материални структури. Малко количество течност в топлинната тръба се превърна в ключова част от целия процес на топлопроводимост. По принцип постепенно ще се разпадне с времето.

① Генериране на некондензиращ газ: поради химическата реакция или електрохимичната реакция между работната течност и материала на корпуса се генерира некондензиращ газ. Когато топлинната тръба работи, газът се измита от потока пара към кондензационната секция и се събира, за да образува газова тапа, така че да се намали ефективната кондензационна площ, да се увеличи топлинното съпротивление и да се влоши ефективността на топлопреноса. Най-типичният пример за тази несъвместимост е водната топлинна тръба от въглеродна стомана. Поради следната химическа реакция между желязо и вода във въглеродна стомана, произведеният некондензиращ водород ще влоши работата на топлинната тръба, ще намали капацитета за пренос на топлина и дори ще се повреди.

② Влошаване на физичните свойства на работната течност: органичната работна среда ще се разложи постепенно при определена температура, което се дължи главно на нестабилния характер на органичната работна течност или химическата реакция с материала на корпуса, което кара работната среда да промени своята

③ Корозия и разтваряне на материалите на тръбата и корпуса: работната течност тече непрекъснато в тръбата и корпуса. В същото време има фактори като температурна разлика и примеси, които ще разтворят и корозират материалите на тръбата и обвивката, ще увеличат съпротивлението на потока и ще намалят ефективността на топлообмена на топлинната тръба. Когато обвивката на тръбата е корозирала, силата ще бъде намалена и дори ще бъде причинена корозионна перфорация на обвивката на тръбата, което ще доведе до пълна повреда на топлинната тръба. Такива явления често се случват при високотемпературни топлинни тръби с алкални метали. Заровени свойства, като толуен, алкан, Jing и други органични работни течности, които са склонни към такава несъвместимост.

Производителността на радиатора на топлинната тръба ще намалее с времето. Степента на затихване зависи главно от качеството на топлинната тръба. Без значение дали радиаторът се използва или яде пепел, затихването е в ход. С напредъка и подобряването на производствения процес на радиатори, степента на влошаване на производителността е напълно приемлива след шест или седем години.