Историята на радиатора
Среброто и медта са най-добрите топлопроводими материали, следвани от златото и алуминия. Но златото и среброто са твърде скъпи, така че сегашният радиатор е направен главно от алуминий и мед. За сравнение, както медта, така и алуминиевата сплав имат своите предимства и недостатъци: медта има добра топлопроводимост, но е по-скъпа, трудна за обработка, тежки, а медните радиатори имат малък топлинен капацитет и лесно се окисляват. От друга страна, чистият алуминий е твърде мек, за да се използва директно. Използваната алуминиева сплав може да осигури достатъчна твърдост. Предимствата на алуминиевата сплав са ниска цена и леко тегло, но топлопроводимостта е много по-лоша от медта. Следователно в историята на развитието на радиаторите се появиха и следните материали:
1.Чист алуминиев радиатор
Чистият алуминиев радиатор е най-разпространеният радиатор в първите дни, производственият му процес е прост, а цената е ниска. Засега чистият алуминиев радиатор все още заема значителна част от пазара. За да се увеличи площта на разсейване на топлината на неговите перки, най-често използваният метод за обработка на чисти алуминиеви радиатори е технологията за екструдиране на алуминий. Основните показатели за оценка на чист алуминиев радиатор са дебелината на основата на радиатора и съотношението Pin-Fin. Pin се отнася до височината на перката на радиатора, а Fin се отнася до разстоянието между две съседни ребра. Съотношението Pin-Fin е височината на щифта (с изключение на дебелината на основата), разделена на перката. Колкото по-голямо е съотношението Pin-Fin, толкова по-голяма е ефективната площ на разсейване на топлината на радиатора и толкова по-напреднала е технологията за екструдиране на алуминий.
2. Радиатор от чиста мед
Топлопроводимостта на медта е 1,69 пъти по-голяма от тази на алуминия, така че при същите други условия радиаторът от чиста мед може бързо да отстрани топлината от източника на топлина. Въпреки това, текстурата на медта е проблем. Много рекламирани"чисти медни радиатори" всъщност не са 100% медни. В списъка на медта тези със съдържание на мед над 99% се наричат безкиселинна мед, а следващият клас мед е червена мед със съдържание на мед под 85%. Повечето от радиаторите от чиста мед в момента на пазара имат съдържание на мед между двете. Съдържанието на мед в някои радиатори с по-ниска чиста мед е дори по-малко от 85%. Въпреки че цената е много ниска, топлопроводимостта му е силно намалена, което се отразява на разсейването на топлината. Освен това медта има и очевидни недостатъци, като висока цена, трудна обработка и голямо качество на радиатора, които пречат на прилагането на изцяло медни радиатори. Твърдостта на червената мед не е толкова добра, колкото на алуминиевата сплав AL6063, а някои характеристики на механична обработка (като нарязване) не са толкова добри, колкото на алуминия; точката на топене на медта е много по-висока от тази на алуминия, което не води до екструдиране и други проблеми.
3. Технология на свързване на мед и алуминий
Топлопроводимостта на медта е 1,69 пъти по-голяма от тази на алуминия, така че при същите други условия радиаторът от чиста мед може бързо да отстрани топлината от източника на топлина. Въпреки това, текстурата на медта е проблем. Много рекламирани"чисти медни радиатори" всъщност не са 100% медни. В списъка на медта тези със съдържание на мед над 99% се наричат безкиселинна мед, а следващият клас мед е червена мед със съдържание на мед под 85%. Повечето от радиаторите от чиста мед в момента на пазара имат съдържание на мед между двете. Съдържанието на мед в някои радиатори с по-ниска чиста мед е дори по-малко от 85%. Въпреки че цената е много ниска, топлопроводимостта му е силно намалена, което се отразява на разсейването на топлината. Освен това медта има и очевидни недостатъци, като висока цена, трудна обработка и голямо качество на радиатора, които пречат на прилагането на изцяло медни радиатори. Твърдостта на червената мед не е толкова добра, колкото на алуминиевата сплав AL6063, а някои характеристики на механична обработка (като нарязване) не са толкова добри, колкото на алуминия; точката на топене на медта е много по-висока от тази на алуминия, което не води до екструдиране и други проблеми.
