Intel LGA 1700 радиатор с парна камера

Купчина перки с алуминиев цип

Купчината с перки с алуминиев цип се произвежда чрез щамповане на алуминиевия лист, за да се оформи проектирана форма и се захващат една с друга, за да бъдат купчината с перки, след което ще бъде никелирана, така че да може да бъде запоена с изпарителна камера. Алуминият е най-разпространеният материал за перките, тъй като има добро разсейване на топлината и има леки, рентабилни и т.н. предимства. Sinda Thermal предлага предварително подготвен дизайн на перките с цип, който има профил на перките с високо аспектно съотношение, по-високи и по-тънки перки и по-плътна стъпка на перките, за да осигури повече повърхностна площ и да подобри ефективността на разсейване на топлината.

Парна камера

Камерата за изпарения използва двуфазна промяна на пара и течност за разпространение и транспортиране на топлината, много е подобно на топлинната тръба, тази камера за изпаряване е свързана чрез разсейване от горна плоча и долна плоча, за да образуват кухина, горната плоча и долната плоча са направени от материал C1020, тъй като този тип мед има по-добра топлопроводимост и стабилност. Подобно на топлинната тръба, камерата за изпарения също има фитилна структура, за да предложи капилярна сила, работната течност вътре в кухината обикновено е дейонизирана вода. Парната камера може да разпространява топлината много бързо, така че температурата на повърхността на парната камера е доста равномерна, така че топлината може да бъде отстранена от източника на топлина по-бързо и по-бързо транспортирана до алуминиеви перки с цип. Радиаторът с парна камера се използва широко в електронни устройства с висока мощност.

Процес на запояване

Този радиаторен модул се произвежда чрез запояване на стека с алуминиеви ципове и парната камера заедно с паста за запояване SN42BI58, пастата за запояване също има добра топлопроводимост и свързва стека с алуминиеви ципове с ребра и парната камера плътно със страхотна връзка, което значително намалява термично съпротивление, процесът на запояване може значително да подобри ефективността на топлопроводимостта и разсейването на топлината, това е критичен процес за високомощния радиаторен модул.